肯天推出新型复合材料成型产品

肯天作为高性能脱模系统、螺杆清洗料和其他辅助成型及铸造产品的开发、生产和销售的全球领导者，今天宣布推出创新技术，使其广泛的产品应用领域拓展至航空航天复合材料成型行业。新技术包含两个尖端产品Zyvax®MPP 1006W和Zyvax®Sealer 1050。它们具有一系列的优势，可帮助航空复合材料成型行业解决关键生产效率问题，并有助于提高生产过程的可持续性。

Zyvax® MPP 1006W是一种新开发的半永久水性模具底涂，可用做各种类型的模具的底涂和封孔剂。由于是水性产品，它的挥发性有机化合物治疗羊癫疯最好的中医医院(VOC)和异味明显减少，有助改善复合材料成型生产的HSE(健康、安全和环境)状况。它还是一种优秀的密封材料，可用于修补磨损模具表面，延长使用寿命，减少浪费，降低成本。由于使用了新技术，延长了模具维护工序的间隔周期，有助于减少成品部件的瑕疵，提高整体效率、减少废品和材料消耗。

Zyvax® Sealer 1050是一种新开发的半永久性模具封孔剂，采用“涂抹+自然晾干”的一步式应用方式，使用起来更简便。这款封孔剂可修补模具表面，帮助最大限度减少树脂残留，并可用于航空航天复合材料成患有癫痫病该怎么治疗型生产的所有模具。新技术使得封孔剂的蒸发速度变慢，固化时间缩短，提供更高的应用效率，最大限度地减少过度使用，降低材料消耗和浪费。在癫痫病患者心理脱模工序前，用此产品密封模具只需要不到一个小时。此外，由于新技术减少了产品气味和有害污染物，还有助改善复合材料成型生产的HSE(健康、安全和环境)状况。

肯天复合材料业务发展总监Amanda Pugh表示：“我们的专业团队一直致力于改善产品的可持续性，以减少客户生产对环境的影响，并为他们的生产设施创造更好的工作环境。我们开发这些产品就是为了帮助客户在生产、原料使用、废品控制、白城癫痫病医院查询能源使用、排放、整体健康和安全等方面提高效率并增加可持续性优势。通过使用先进的产品和技术来减少制造业对于环境的影响，一直是肯天长期坚持的理念和道路。”